創新型立式加工中心

自主研發高速主軸
主軸環噴水環數量多達10個，使切削液能均勻且足量的噴灑至切削區域，實現全方位全面噴射，快速轉移刀具熱量，延長刀具壽命，無需頻繁調整位置，周邊無鐵屑堆積，安全、高效、人性；且將切削液的進水口進行內部設計，簡化了主軸外觀。
主軸超大外徑為∅160，剛性優。
主軸錐孔為BBT40，高轉速狀態下加工穩定。

軸心冷卻，提升加工精度
主軸冷卻系統，降低主軸熱變異，有效提升加工精度。
主軸可帶中心吹氣、中心出水功能，確保長期高速運轉。

剛性聯軸器及高精密級滾珠絲杠
X, Y, Z三軸電機與高精密級滾珠絲杠使用剛性聯軸器連接，實現電機與絲杠之間零反轉間隙，且電機與絲杠的同軸度高，進給系統的動態響應性能高。
三軸均選用直徑為∅45的雙螺母滾珠絲杠，采用預拉伸方式，提供優秀進給剛性與進給精度。

高剛性的鑄件
五大鑄件均采用HT300材質一體鑄造完成，寬大的箱式鑄件結構，合理的筋肋布局，經過有限元分析；較大立柱跨距，剛性優。
三軸采用高剛性精密線性滑軌，提供高速平順的運動表現；高剛性線性滑軌的安裝面皆經精密加工處理，確保接觸面的精度，且提供可靠的穩定性與整體剛性表現。
雙螺旋排屑，排屑效率高。

高精度
SINUMERIK數控系統和SINAMICS驅動器具有80位浮點數NANOFP的高性能計算精度，消除了舍入誤差，整個控制回路都具有極高的內部計算精度。前饋控制功能則保證了誤差幾乎可以得到完全補償，過沖限制功能減少了軸加速時帶來的機械系統應力。通過動態伺服控制功能，SINAMI CS驅動器還可提供位置控制和機床控制抗干擾特性。

 

高轉速
SINUMERIK 數控系統采用Advanced Surface精優曲面和Top Surface臻優曲面控制技術，結合優化的“預讀”功能，可以同時考慮向前和向后的加工路徑，確保表面加工質量并進一步提高加工速度。創新的優化壓縮器功能，可以實現優秀的輪廓精度和很短的處理速度。優異的加加速度控制技術有效降低機床的機械勞損，平滑的加速和減速運動可以延長機床的使用壽命，充分發揮機床潛能。

精優曲面和臻優曲面技術保證高質量的銑削
先進的預讀算法和智能管理程序段壓縮功能，可確保很快的加工速度以及高質量表面和精度。

高速設定
簡單的高速設定循環，簡化了模具制造時的參數設置—只需輸入幾個參數，就可根據所需加
工公差和特定的加工任務，如粗加工、精加工或半精加工，對SINUMERIK數控系統進行設置。

SIMOTICS 力矩電機
較高靜態扭矩、較高轉速以及平穩運行特性使SIMOTICS伺服電機成為機床的有力進給驅動。高防護等級、堅固的軸承以及抗振性設計確保這些同步伺服電機具有出色的可靠性。高品質磁性材料實現了較高的功率密度-從而造就了較小體積的電機產品。這意味它們可安裝在空間緊張的設備內部。